新器件集成了IR公司最新一代的功率MOSFET,从而为具有15A~25A的应用取得市场领先的电子性能,其峰值效率高于96%。为了达到市场领先的散热性能,例如,在提供25A的电流时,温度仅仅上升50°C的低值,采用了公司独有的封装(图4)。同步MOSFET转换到“源极在下”配置,同时控制MOSFET却保持着传统的“漏极在下”配置。大多数的热量是在同步MOSFET源中产生的,并且立即传导出封装,并降至底平面,而不是像竞争解决方案那样,是要经过硅芯片。这就有助于从控制MOSFET中传热同时降低MOSFET间开关结点之间连接的电阻。
作为第三代SupIRBuck中的一员,这些器件符合工业市场中-40oC至125oC的工作结温要求。它可能针对单输入电压(5V~21V)操作进行配置,或者当提供5V的外部偏压时,将输入功率从1V转换至21V。IR3847具有后部封装高精度死区时间微调功能,将效率损耗降至最低,而且内部智能LDO可以实现整个负载范围上的效率优化。真正的差分远程检测对于大电流应用(图5)至关重要,在25°C至105°C的温度范围上,实现0.5%的基准电压精度,输入前向和超低抖动相结合,可以实现整个线压、负载和温度上高于3%的整体输出电压精度。其它高级特性还包括外部时钟同步、定序、追踪、输出电压容限、预偏压启动性能、实现输入电压感知、可调节OVP引脚和内部软启动。IR3847还具有采用专业检测引脚(VSNS)的真正的输出电压检测。这就提供了一个强劲的解决方案,可以保证在所有条件下都可以对输出电压进行监测,特别是出现反馈线缆断开的情况,否则,就会导致在传统竞争产品出现的严重的过压问题。
除此之外,还要关注对于布局的简化,并使设计更加强劲以免受噪声的干扰。例如,通过对引脚输出进行优化,实现对于旁通电容器实现简易的布置,并通过三线引脚,选择电流限度,这样就降低了对于芯片的噪声注入并节省了电容器,最终简化了布局。 利用带有真正差分远程检测功能的大电流IR3847,IR解决了受到散热和空间限制的高密度和大电流应用方面的挑战。当与标准的分立解决方案相比时,IR3847将PCB占位空间降低了70%,仅要求具有168mm2的PCB占位面积,以提供25A的电流并在负载端的右侧,总的输出电压精度提高了3%。竞争器件一般仅具有5%或更低的精度。通过为脉冲宽度的抖动时间大幅度降低50 ns,IR3847实现了更高的闭环带宽,最终实现了更好的瞬态响应和更低的输出电容。 |
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