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2023-12-26 10:46| 发布者: 闪电| 查看: 1| 评论: 0
在同一隔磁片上繞制線圈,線圈外徑越大,得到同樣的感量,DCR越小
lRx線圈遠小於Tx線圈,因此,Rx線圈外徑最好大於Tx線圈內徑(A11線圈內徑20.5mm)
線圈感量15uH—20uH之間
線圈外徑一致情況下,感量越大其耦合就越好,能支援的輸出功率也就越高對相容性來說越好
但同樣的條件下,感量越大DCR相對的越大其損耗也隨之越大,通常情況下DCR小於300mohm
隔磁片磁導率700—2000之間
磁導率越高,磁遮罩效果越好但其損耗就越大
採用多層磁導率略低的隔磁片遮罩,同樣增加遮罩效果同時損耗增加會小於單層導率高的隔磁
TWS
金屬件暴露在Tx磁場中,會產生三種不良影響
增加發熱量,降低效率
影響Qi認證
Rx線圈磁遮罩層建議盡可能覆蓋所有金屬材質,包括PCBA、電池、金屬轉軸、USB等
不能被Rx線圈覆蓋的金屬材質元器件,若暴露在Tx磁場中建議離底部TX線圈表面垂直距離6mm為佳
主要熱源
無線充電和系統電池充電效率損耗的溫升
系統電池充電IC的溫升
無線充電IC的溫升
次生熱源
艙體金屬材料在磁場中的發熱(渦流效應)
一般採用過溫保護斷充機制,適當增加充電時長,解決散熱問題
噪音來源的方式:多層陶瓷電容,多層電容膜之間容易產生機械振盪;線圈層間和匝間以及線圈與殼體之間的機械振盪
解決多層陶瓷電容產生噪音的措施
多層陶瓷電容換成降噪電容,成本增加
Vrect上的多層陶瓷電容,在PCB的Top層和Bottom層相對位置對稱放置,抵消彼此機械振盪
解決線圈無線充電時產生噪音的措施
線圈層間與匝間通過膠固定緊密,必要時浸漆處理
線圈與殼體之間貼合緊密
CT測試 -- 功能性能測試
IOP測試 -- 相容性測試
認證的難點
每個發射設備TX方案其產品形態與功率等級各不一樣
特別是Tx線圈種類繁多,諧振參數各不相同,Tx和Rx耦合係數差異太大,非常容易導致配合工作困難
金屬的影響
由於大量金屬的存在,導致有些Tx誤報FOD
解決方案:增加磁遮罩層,盡可能多的遮罩金屬
諧振參數的影響
增加線圈之間的互感,提高ping階段的能量傳輸
增大線圈感量會增加線圈之間的互感,但同時會帶來更大的損耗,一般建議值不超過20uH
調製參數的影響
增加調試深度,讓Tx更容易解調到Rx的數據包
增加調製電容容值(但調製電容太大產生的噪音就越大,一般建議值為22nF-47nF)
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